Schläuche aus Fluorkunststoffen
Als einer der führenden PTFE-Schlauchhersteller in Deutschland bieten wir ein vielseitiges Produktionsprogramm in Premiumqualität an. In unserem eigenen Werk in Krefeld verarbeiten wir PTFE (Polytetrafluorethylen) und andere Fluorkunststoffe auf modernen Produktionsanlagen, die stetig weiterentwickelt werden. Bei der Schlauchfertigung verwenden wir ausnahmslos Rohstoffe in höchster Qualität von zertifizierten Herstellern. Auf den folgenden Seiten erhalten Sie einen Überblick über unser vielfältiges Produktionsprogramm:
Technische Eigenschaften von Fluorkunststoffen
Fluorkunststoffe haben herausragende Eigenschaften, die sich dort anwenden lassen, wo hohe Drücke, Chemikalienbeständigkeit, Lebensmittelechtheit und ähnliches benötigt werden. Daher sind sie besonders für Anwendungen geeignet, bei denen Präzision und Sicherheit sowie vielseitige Problemlösungen erforderlich sind. Die wesentlichen technischen Daten und die Unterschiede der einzelenn Fluorpolymere finden Sie in der folgenden Tabelle:
| Eigenschaften | Norm Din od. ASIM | Einheit | PTFE | PFA | FEP | ETFE | PVDF | ECTFE | PCTFE |
| Reißfestigkeit bei 23°C | |||||||||
| Dichte | 53479 | g/cm³ | 2,14 2,19 | 2,12-2,17 | 2,12-2,17 | 1,71-1,78 | 1,75-1,78 | 1,67-1,70 | 2,10-2,16 |
| obere Dauergebrauchstemperatur | |||||||||
| ohne Belastung | °C | 250-260 | 250-260 | 200-205 | 150-180 | 150-170 | 150-180 | 150-180 | |
| Brennbarkeit | unbrennbar | unbrennbar | unbrennbar | Selbst-verlösch | Selbst-verlösch | Selbst-verlösch | unbrennbar | ||
| Wasseraufnahme | 53495 | % | <0,01 | 0,03 | <0,01 | <0,1 | 0,03 | <0,1 | <0,01 |
| Mechanisch | |||||||||
| Reißfestigkeit bei 23°C | 53455 | N/mm² | 29-39 | 27-32 | 19-25 | 36-48 | 38-50 | 41-54 | 31-42 |
| bei 70 °C | |||||||||
| bei 150 °C | 14-20 | 15-21 | 4-6 | 8-12 | 7,5-10,5 | 3,5-4,5 | 1-2 | ||
| Streckgrenze bei 23°C | 53455 | N/mm² | 10 | 14 | 12 | 24 | 46 | 34 | 40 |
| Reißdehnung bei 23°C | 53455 | % | 200-500 | 300 | 250-350 | 200-500 | 20-250 | 200-300 | 80-250 |
| Zug-E-Modul bei 23°C | 53457 | N/mm² | 400-800 | 650 | 350-700 | 500-1200 | 800-1800 | 1000-2000 | 1800-2600 |
| Grenzbiegespannung bei 23°C | 53452 | N/mm² | 18-20 | 15 | 25-30 | 55 | 50 | 52-63 | |
| Biege-E-Modul | 53457 | N/mm² | 600-800 | 650-700 | 660-680 | 1000-1500 | 1200-1400 | 1700 | 1200-1500 |
| Kugeldruckhärte 132/60 | 53456 | N/mm² | 25-30 | 25-30 | 23-29 | 34-40 | 62-68 | 55-65 | 65-70 |
| Rockwellhärte R | ASIM-D-785 | 45-55 | 100-115 | 85-95 | 103-118 | ||||
| Shorehärte D | 53505 | 55-72 | 60-65 | 55-60 | 63-75 | 73-85 | 70-80 | 70-90 | |
| Reibungskoeffizient dyn. Gegen Stahl, trocken | 0,05-0,2 | 0,2-0,3 | 0,3-0,35 | 0,3-0,5 | 0,2-0,4 | 0,65 | 0,3-0,4 | ||
| Thermisch | |||||||||
| Schmelztemperatur | ASTM 2116 | °C | 327 | 300-310 | 253-282 | 265-275 | 165-176 | 240-247 | 185-210 |
| Formbeständigkeit in der Wärme | |||||||||
| heat deflection temp. | |||||||||
| A (18,5) Kp/cm² / B (4,6) Kp/cm² | 53461 | ||||||||
| ISOR 75 | °C | 50-60 | |||||||
| 130-140 | 51 | ||||||||
| 70 | 71-74 | ||||||||
| 104 | 80-92 | ||||||||
| 146-150 | 76 | ||||||||
| 115 | 290-295 | ||||||||
| Lin.Wärmeaus-dehnungskoeffizient | 1/K·10 | 10-16 | 10-16 | 8-14 | 8-12 | 8-12 | 4-8 | 4-8 | |
| Wärmeleitfähigkeit bei 23 °C | 52612 | W/K·m | 0,23 | 0,22 | 0,2 | 0,23 | 0,17 | 0,15 | 0,19 |
| Spezifische Wärme bei 23°C | Kj/Kg·K | 1,01 | 1,09 | 1,17 | 1,95 | 1,38 | 0,92 | ||
| Sauerstoffindex | % | >95 | >95 | >95 | 30 | 43 | 60 | >95 | |
| Elektrisch | |||||||||
| Dielektrizitäts-konstante | |||||||||
| bei 10 Hz/bei 10 Hz | 53483 | 2,0-2,1 | |||||||
| 2,0-2,1 | 2,06-2,1 | ||||||||
| 2,06-2,1 | 2,1 | ||||||||
| 2,1 | 2,6 | ||||||||
| 2,6 | 7,8-9,0 | ||||||||
| 6,4-7,6 | 2,6 | ||||||||
| 2,5 | 2,5-2,8 | ||||||||
| 2,3-2,4 | |||||||||
| Dielektrischer Verlustfaktor | |||||||||
| bei 10 Hz/bei 10 Hz | 53483 | ·10 | 0,3-0,5 | ||||||
| 0,7-1,0 | 0,2 | ||||||||
| 0,8 | 2-8 | ||||||||
| 2-8 | 6-8 | ||||||||
| 50 | 120-200 | ||||||||
| 1500-1900 | 30 | ||||||||
| 90 | 250-300 | ||||||||
| 80-120 | |||||||||
| spezifischer Durchgangswiderstand | 53482 | ?·cm | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Oberflächenwiderstand | 53482 | ? | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Kriechstromfestigkeit | 53480 | KA3c | KA3c | KA1 | KA3c | ||||
| Lichtbogenfestigkeit | ASTM 495 | sec | >360 | >300 | >75 | >30 | 135 | 360 | |
| Durchschlagsfestigkeit | 53481 | KV/mm | 40-80 | 50-80 | 50-80 | 60-90 | 40-80 | 50-80 | 50-70 |
PTFE-Schlauch-Angebot (Pastenextrusion)
PTFE ist der älteste und wichtigste Fluorkunststoff, der vom chemischen US-Konzern DuPont unter dem Namen Teflon® vertrieben wurde. Die Vorteile liegen in seinem weiten Temperaturbereich und in der Kombination vieler Materialeigenschaften.
Schläuche aus modifiziertem PTFE
Zur Optimierung der Eigenschaften eines herkömmlichen PTFE-Schlauchs wurde des Material modifiziert. Im „PTFE der 2. Generation“ wurde Perfluorpropylvinylether (PPVE) in die lineare Kette des PTFE eingebaut, wodurch der Schlauch vor allem eine höhere Dichtigkeit aufweisen kann.
Thermoplastische Fluorkunststoffe (Schneckenextrusion)
Bei den thermoplastisch verarbeitbaren Fluorkunststoffen handelt es sich um teilkristalline Thermoplaste aus perfluorierten Monomeren. Im Vergleich zum PTFE liegen sie als Granulat vor und ermöglichen unter anderem die Fertigung endloser Stranglängen.
Wärmeschrumpfschläuche
Die PTFE-Wärmeschrumpfschläuche gibt es in den Verhältnissen 2:1 bzw. 4:1. Sie können unter Erhitzung und Zugabe von Druckluft aufgeweitet werden und behalten nach der Abkühlung die geänderte Form bei, während sie bei erneuter Erhitzung wieder die Ursprungsform einnehmen.
Spezial-Schläuche und individuelle Schläuche
Oftmals haben Kunden spezielle Anforderungen an Fluorkunststoffschläuche. Wir bieten individuelle Lösungen an, seien es farbige Längsstreifen, lasergestützte Gravuren oder die Bedruckung von Schläuchen.